從力學(xué)性能分析咬口機(jī)材料選擇要素2016-08-09
咬 口機(jī)的功能是多樣化的,可以用來制作通風(fēng)、空調(diào)、凈化等裝置的風(fēng)管,同時(shí)也可以制成各種方形、矩形的薄板風(fēng)管等等。當(dāng)然,生產(chǎn)咬口機(jī)的時(shí)候也要綜合眾多的 要素進(jìn)行選材和制作。一般情況下,我們會從結(jié)構(gòu)特征、生產(chǎn)批量、經(jīng)濟(jì)性、力學(xué)性能等等方面進(jìn)行考慮,那么,我們就先來了解一下從力學(xué)角度進(jìn)行咬口機(jī)材料的選擇。
1、以綜合力學(xué)性能為主選材:承受沖擊力和循環(huán)載荷的零件,如連桿、錘桿、鍛模等.其主要失效形式是過量變形與疲勞斷裂。對這類零件的性能要求主要是綜合力學(xué)性能要好。根據(jù)零件的受力和尺寸大小,常選用中碳鋼或中碳的合金鋼,并進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火。 2、以疲勞強(qiáng)度為主選材:疲勞破壞是零件在交變應(yīng)力作用下最常見的破壞形式,如發(fā)動機(jī)曲軸、齒輪、彈簧及滾動軸承等零件的失效,大多數(shù)是由疲勞破壞引起的。這類零件的選材,應(yīng)主要考慮疲勞強(qiáng)度。 3、以磨損為主選材:根據(jù)零件工作條件不同.可分兩種情況:一是磨損較大,受力較小的零件和各種量具,如鉆套、頂尖等,可選用高碳鋼或高碳的合金鋼,并 進(jìn)行淬火和低溫回火,獲得高硬度回火馬氏體和碳化物組織,能滿足要求;二是同時(shí)受磨損和交變應(yīng)力作用的零件,為使其耐磨并具有較高的疲勞強(qiáng)度,應(yīng)選用能進(jìn) 行表面淬火或滲碳或滲氮等的鋼材.經(jīng)熱處理后使零件“外硬內(nèi)韌”,既耐磨又能承受沖擊。
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